永碩電力銅芯電線

起帆電纜在生產單絲銅時，我們經常忘記肥皂液的保養。在實際生產過程中，皂液的保養是高效、優質生產的重要前提。

清洗時，銅棒在拉拔過程中，連續生產細銅粉、肥皂液清洗?？?，以避免?？锥氯?；冷卻時，銅棒變形發熱，肥皂液會迅速傳熱，降低銅絲和?？椎臏囟?，防止銅絲因過度氧化和變色現象。低溫；潤滑，在銅線和?？字g保持一層潤滑模，避免模金。屬于直接接觸粘著，降低摩擦系數，減少摩擦，使金屬沿受力方向均勻變形，增加銅的變形程度，降低能耗和加工路徑數，延長模具的使用壽命。由此可見，皂液的質量將直接影響拉絲的質量。

肥皂溶液對拉絲的影響有三個方面：

（1）濃度、潤滑效果和濃度密切相關。隨著皂液流動性的增加，銅與銅壁的摩擦系數減小，相應的摩擦力減小，拉伸力也減小。相反，隨著摩擦力的增加，所需的拉力也會增加。但是，如果濃度太高，皂液的粘度會上升，清洗?？椎淖饔脮p弱，拉拔過程中產生的銅粉不易被皂液沖走，造成絲面切槽等質量問題；如果濃度太低銅粉易懸浮在皂液中，不易沉淀，影響拉絲后的潤滑效果和單絲表面質量。因此，濃度控制非常重要。與銅DALA相比，5%-8%的濃度是一種理想狀態。

（2）溫度，當皂液溫度過高時，拉絲產生的熱量不易帶走，增加了銅和模具的溫度，使單線氧化變色，降低了模具的使用壽命，也影響了原始潤滑膜的強度，降低了潤滑效果。如果皂液溫度過高，容易發生油水分離，影響設備壽命和模具壽命。銅皂的溫度應控制在25到55攝氏度之間。

（3）清潔，即其酸度和堿度。當它是酸性的，厭氧細菌很容易在肥皂液中生長，導致液體變黑發臭，腐蝕銅材料和設備。當其呈強堿性時，銅絲表面殘留的皂液會對其產生腐蝕作用，因此皂液的pH值在7~7.5之間是最合適的。

影響皂液的外部因素有兩個：

（1）循環容量，肥皂池中的液體大量循環到設備內部。如果循環量小，體內溫度高，流速慢，散熱效果不明顯。出現上述（2）中描述的情況。大循環不僅具有良好的冷卻效果，而且影響其清洗效果。肥皂液一直在循環，充滿了氧氣，所以不容易滋生厭氧菌。

（2）肥皂液之間的通風作用和肥皂液之間的空氣循環不會形成密封的環境，厭氧菌沒有合適的生存空間來保證肥皂液的壽命；此外，通風效果好，對肥皂液的溫度影響很小，肥皂池可以迅速，以免出現油溫過高現象。

在考慮拉絲工藝時，不僅要考慮模具匹配、設備等因素，而且皂液是一個不可忽視的環節。只有相互聯系，我們的產品才能達到新的質量和數量水平。